L’exécution de certaines tâches dans une chaîne de production n’est pas facile soit à cause de leur nature difficile, soit à cause de l’endroit d’exécution. C’est pourtant un facteur déterminant dans les délais et la qualité. La recherche d’une telle facilité oriente vers l’automatisation dans les entreprises. Découvrez dans cet article les risques et avantages du bras robotisé.
Qu’est-ce qu’un bras robotisé ?
Robot utilisé en industrie et surtout en logistique, le bras robotisé est encore appelé, bras manipulateur. Il s’agit d’une machine qu’on peut programmer pour une ou différents travaux que pouvait exécuter un bras humain. La technique s’inspire par conséquent du mode de fonctionnement du bras de l’homme. Le bras robotisé est conçu sur une base avec des articulations et axes pour faire des rotations et translation avec plus de facilité. Il y a bien évidemment au bout du bras robotisé, une main.
Sur le marché robotique on en distingue aujourd’hui deux types de bras robotisés : Le robot cartésien et le robot poly-articulé. Le premier fait des mouvements linéaires sur 3 axes orthogonaux tandis que le second dispose d’une plus grande liberté de fonctionnement grâce à ses 10 axes. Le bras robotisé est aujourd’hui utile dans plusieurs secteurs : la fabrication automobile, la métallurgie, l’agroalimentaire, l’électronique, la médecine, la logistique e-commerce…
Les risques du bras robotisé
C’est le prix qui frappe premièrement à l’œil quand on en parle. Dans tous les cas, il faut penser en dehors du coût d’acquisition à investir pour d’une part dans la maintenance et d’autre part pour la formation de collaborateurs. Le bras robotisé doit prendre un peu de temps pour s’adapter à une utilisation après la répétition de plusieurs gestes. Son intégration dans une chaîne logistique n’est pas aussi automatique. Il faut bien évidemment qu’il s’adapte à une configuration et à l’environnement de travail. L’autre adaptation à laquelle il faut vite penser est le poids maximal que ce bras peut transporter.
Il convient de faire analyser tous les risques par un spécialiste de la robotique avant de se lancer.
Les avantages du bras robotisé
Il faut lui reconnaître une rapidité incomparable de même qu’une fiabilité sans oublier la précision. Pour une entreprise de production, c’est une option d’accélération sans dépasser le seuil de fatigabilité des employeurs. Les tâches les plus pénibles sont exécutées au bénéfice des humains de même que certains gestes répétitifs qui peuvent tout de suite devenir ennuyants pour favoriser des erreurs.
L’entreprise s’en sort avec un rendement meilleur puisque l’outil est capable de travailler sans arrêt. Le bras robotisé est apte à exécuter certains travaux qui requièrent une agilité et une précision qu’une main humaine peut fausser. Mieux encore, il faut reconnaître qu’il y a des charges assez lourdes qu’il n’y a que ce robot pour les soulever.
C’est une solution sécuritaire pratiquement sans faille lorsqu’il faut travailler dans des conditions climatiques extrêmes alors que l’erreur n’est pas permise. L’aspect économique n’est pas à oublier quand il faut parler du coût de production. Les entreprises qui s’en servent pour gérer leurs stocks s’en sortent avec moins de risque.
